石蜡在橡胶制品中的防护作用及使用

橡胶老化是不可避免的变化，在生产橡胶制品中一般选用防老剂来控制制品的老化，从而延长制品的使用寿命。橡胶防老剂分为物理防老剂和化学防老剂，物理防老剂常用的为石蜡。抚顺石蜡在橡胶制品中是如何起到防老化的效果呢，又该注意哪些呢？

1.石蜡特点及作用

石蜡是一种白色、无味的蜡状固体，为烷烃类结构，石蜡是直链烷烃、支链烷烃及环状烃类的混合物。橡胶中常用的石蜡有普通石蜡、微晶蜡、橡胶防护蜡。石蜡在橡胶为物理防护剂或软化剂，能提高胶料抗老化性，增加胶料的柔韧性。

2.石蜡防护原理

石蜡HY17S8J2L在硫化过程中并不参与反应，仅是溶解在橡胶中，当硫化完冷却后，则处于过饱和状态，就慢慢地迁移到硫化胶表面，形成一层保护膜，隔绝空气中的氧和臭氧的侵蚀，从而起到防老化的作用。

3.石蜡膜需要具备的特性

（1）石蜡的保护膜须致密均匀，还要有一定的厚度，才能起到防护的作用。保护膜太薄不能起到防护作用，因此保护膜要有一定的厚度，否则在力的作用下容易开裂或脱落，保护膜的厚度约在0.5微米左右。（2）保护膜必须与橡胶有较强的黏附性，防止脱落。黏附性除了与石蜡本身有关，还与胶料的配方有关。（3）保护膜需要有一定的刚度即延展性，延展性差的保护膜在力作用下易破裂。（4）保护膜须具有相应的抗高低温的能力。

 4.石蜡的使用

普通石蜡在橡胶中的迁移速度较快，能较快形成保护膜。微晶蜡在橡胶中的迁移速度相对较慢，形成保护膜的时间稍长，防护效果较长。橡胶防护蜡在橡胶中的迁移速度介于两者之间。

不同品种的石蜡在橡胶中的溶解度不同，普通石蜡＞橡胶防护蜡＞微晶蜡。石蜡的用量超过其溶解度时才会迁移到橡胶表面，但用量过多，保护膜过厚，易于开裂和脱落，反而影响防护效果。

在选用石蜡时根据橡胶制品的使用温度范围，橡胶制品的加工工艺，橡胶制品的使用年限，合理选择石蜡，合理安排石蜡的使用量。为了提高橡胶制品的防护效果，在实际生产中可与其他防老剂并用提高防护效果，延长使用寿命。

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